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Activos y recursos

Las máquinas, y todo lo que se les gasta.

El activo, sus repuestos, quién los vende y lo que cuesta reponerlos. Es la parte menos vistosa de una operación y la que más dinero mueve, porque aquí es donde se decide si una máquina para dos horas o dos días.

Compras

El pedido que se lanza solo

Inventario

Repuestos y material general

Activos

La jerarquía de tus máquinas

01

Compras

El pedido que nadie tuvo que acordarse de hacer.

Comprar en una planta suele ser esto: alguien se da cuenta de que falta algo, se lo dice a otro, ese otro lo apunta en un papel, y tres días después alguien pregunta si se pidió. FluX quita los tres pasos de en medio. El pedido nace donde se detecta la falta, y desde ahí sigue un camino que se ve entero.

Grabación del producto. Pulsa para reproducir.1:13

Un pedido nace de dos formas.

Automático

El stock toca el mínimo

Cada repuesto lleva su mínimo. Cuando el disponible lo cruza, salta un aviso al responsable y, si el artículo tiene la reposición automática puesta, el pedido se crea solo. Y no pide una cantidad al azar: pide lo que falta hasta el máximo que hayas fijado.

  • Mínimo, máximo y crítico por artículo
  • Pide justo lo que falta hasta el máximo
  • Avisa al responsable aunque no se pida solo
  • Se activa artículo por artículo
Desde planta

Alguien lo pide desde el móvil

El que ve que faltan guantes de la talla L es el que los lleva puestos. Cualquier persona puede solicitar una compra desde el móvil, sea un EPI, tornillería, materia prima o lo que sea, sin tener que encontrar a nadie ni esperar a la reunión del lunes.

  • Lo puede pedir cualquier rol
  • EPIs, tornillería, materia prima, lo que sea
  • Con urgencia y motivo
  • Sin buscar a nadie por la planta

Y a partir de ahí se ve entero.

Cinco estados y ni uno más, porque un pedido solo puede estar en cinco sitios. Cada cambio deja quién lo hizo y cuándo, así que la pregunta de «¿esto se pidió?» deja de existir.

Pedidos de material

  1. Pendiente

    Esperando aprobación

  2. Aprobado

    Se elige proveedor

  3. Pedido

    Enviado al proveedor

  4. Recibido

    Repone el stock solo

RechazadoCon su motivo, y al histórico

Al aprobar, eliges a quién se lo compras.

Un mismo rodamiento lo venden tres proveedores, a tres precios y con tres plazos. En FluX cada artículo puede tener varios, cada uno con su propia referencia de catálogo, y uno marcado como preferente. Al aprobar el pedido eliges, y el pedido guarda a quién se le pidió. Si el preferente tarda tres semanas, cambias sin rehacer nada.

  • Varios proveedores por artículo
  • Cada uno con su referencia
  • Uno preferente, y se puede cambiar
  • El pedido guarda a quién se pidió

Proveedores del artículo

Rodamiento SKF 6205-2RS

  • Suministros Industriales VigoPreferente
    REF 6205-2RS-C3
  • Rodamientos del Norte
    REF SKF62052RS
  • Técnica Naval Ferrol
    REF RD-6205

Y cuando llega, el stock sube solo.

Marcar un pedido como recibido no es rellenar una casilla: es lo que devuelve las unidades al almacén. Sin volver a teclear cantidades, sin que nadie se olvide de actualizar el Excel, y sin el clásico «pone que hay cuatro pero no hay ninguno». El círculo se cierra donde empezó.

  • Recibir repone el stock
  • Sin teclear cantidades otra vez
  • El histórico queda con fecha y persona
  • Y el mínimo vuelve a vigilar

Por qué esto cambia el día a día

La fricción es lo que rompe el proceso

Si pedir algo cuesta buscar al jefe, encontrar el cuaderno y acordarse el lunes, no se pide hasta que ya es urgente. Y lo urgente se compra caro y con prisas. Quitar los tres pasos de en medio es lo que evita la compra de pánico.

La parada por repuesto es la más cara

Una máquina parada esperando una pieza de veinte euros cuesta lo mismo que si esperase una de dos mil. El mínimo vigilando es la diferencia entre reponer con tiempo y reponer con la línea parada.

El operario deja de ser un cuello de botella

Cuando quien detecta la falta puede levantarla en tres toques, deja de depender de que alguien pase por su zona. La información sube por sí sola en vez de esperar a que baje alguien a buscarla.

Y todo cuenta para el coste

Cada pedido recibido alimenta el coste del activo y el valor del inventario que se ven en los paneles. No hay que cuadrar nada a fin de mes: el número ya está.

02

Inventario

Repuestos y consumibles, por fin en el mismo sitio.

En casi todas las empresas viven separados: los repuestos los lleva mantenimiento y el material general lo lleva compras, en dos Excel que nunca cuadran. Aquí están juntos, y una pestaña con contadores contesta al momento cuánto de lo que tienes es repuesto de una máquina y cuánto es material que se gasta.

Son dos ejes distintos, así que se combinan: «enséñame los filtros de las máquinas, agrupados por categoría» es una sola pregunta.

  • Mínimo, máximo y marca de crítico
  • El repuesto cuelga de su activo
  • Sube al registrar lo que llega
  • Y baja al consumirlo en una orden
  • Su valor sale en el panel de recursos

Qué estoy mirando

  • TodoLas dos naturalezas juntas
  • De un activoEl repuesto cuelga de su máquina
  • Material generalConsumibles, EPIs, fungibles

Cómo lo miro

  • TablaPara filtrar, ordenar y exportar
  • CatálogoCon foto, para reconocer la pieza
  • Por categoríaAgrupado, para ver el conjunto

Y ahora el almacén también sabe subir.

Hasta hoy el stock solo crecía recibiendo un pedido de compra, y Compras es del plan IA Enterprise: quien tenía el plan base tenía un inventario que solo sabía bajar. La entrada de mercancía registra lo que llega, desde el ordenador o desde el móvil en el propio muelle de carga, y está en los tres planes.

La registran el administrador, el jefe y el técnico. El operario no.

Proveedor, albarán y fecha

Y línea a línea, incluyendo lo que llega y todavía no está dado de alta en el catálogo.

Apuntas lo que entra

No el total nuevo. La suma la hace FluX, que es justo donde se equivoca quien lo lleva a mano.

Con la foto del albarán

Adjunta a la entrada, y con ella queda quién la recibió y cuándo.

Y no se puede editar

Movió stock, así que es histórico: un error se corrige con otra entrada. Es como funciona cualquier almacén serio, y es lo que un auditor quiere ver.

Y la foto puede rellenar el formulario.IA Enterprise

Llega el material al muelle, le haces una foto al albarán y el parte se rellena solo: la IA saca las líneas, empareja cada una con un artículo de tu catálogo y entiende «3 cajas de 12» como 36 unidades. Tú lo revisas, lo apruebas, y el inventario se actualiza. Lo que no le cuadre lo deja marcado para que lo mires, en vez de elegir por su cuenta.

La IA propone, tú confirmas. Nunca escribe sola en el almacén.

03

Activos

Una máquina no es una fila de una lista.

Una envasadora tiene un motor, y ese motor tiene un variador. Si los tres son filas sueltas, el histórico de la máquina no existe: está repartido en tres sitios y nadie lo junta. En FluX los activos cuelgan unos de otros, así que la ficha de la línea incluye lo que le pasó a sus piezas.

Y por encima de todo eso está la estructura de la empresa: cada activo vive en una ubicación, y cada ubicación en una sede. Es lo que permite mirar una planta sola o la flota entera con el mismo panel, sin que se mezcle nada.

  • Jerarquía de tres niveles
  • Ficha con historial completo
  • Con sus repuestos y sus documentos
  • Filtrable por sede
  • Abuelo

    La línea, el buque, la instalación

  • Padre

    La máquina que cuelga de ella

  • Nieto

    El componente que cuelga de la máquina

  • Huérfano

    El que va suelto, y también vale

04

Medidores

El mantenimiento por uso real, no por calendario.

Un motor que ha hecho 400 horas este mes no necesita lo mismo que uno que ha hecho 40, aunque en el calendario hayan pasado los mismos días. Un medidor cuenta horas, kilómetros o ciclos, y los planes que van por uso se disparan con esa lectura y no con la fecha. La máquina que trabaja más se revisa más, que es justo lo lógico.

  • Horas, kilómetros o ciclos
  • El plan se dispara con la lectura
  • Avisa si la lectura se ha quedado vieja
  • Sin lecturas inventadas

Motor principal · Extrusora línea A

Horas de funcionamiento

502h

Plan preventivo cada 500 h

Orden preventiva generadaWO-2026-291

Y lo que sostiene todo lo anterior

Proveedores

Cada proveedor con su contacto, su sede y los artículos que sirve. Al mandar un pedido, el correo sale al proveedor que está dado de alta, no a una dirección escrita a mano: no se puede enviar a cualquier sitio desde el dominio de tu empresa.

Archivos

El manual, el certificado, la factura y la foto del despiece, guardados donde toca. Cuando subes un documento desde la ficha de una máquina, su carpeta se crea sola: no hay que mantener a mano un árbol de carpetas que siempre acaba desordenado.

¿Vemos tu almacén en la llamada?

Cuéntanos qué repuestos te dejan la línea parada y montamos el mínimo y el pedido automático delante de ti. En treinta minutos sabes si esto te quita compras de pánico.

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